编程切割内容（编程切割内容是什么）

请教EDGE数控火焰切割机G/M编程代码大全

M08——切割氧阀门关闭；0007： G00 X-75 Y-75——以最高的手动速度空移到原点；0008：G81——记数指令，每循环一次系自动记数一个；0009：G40——补偿结束；0010：G28——回到参考点；0011：G80——循环结束；0012：M02——加工结束。

G28——回到参考点 0011：G80——循环结束；0012：M02——加工结束。

加速/减速：G08 说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，如要增加20%则需要写成单独的两段。半径编程：G22 说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。

数控切割机编程符号说明 数控加工每一步动作，都是按规定程序进行的，每一个加工程序由若干条指令段组成，每一个指令段又由若干功能字符组成，每个功能字必须由字母开头，后跟参数值。

线切割编程

1、线切割从零开始自学编程 首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。

2、口诀：①、将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。②、X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取**值）。③、G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当XY时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。

3、线切割是一种精密加工技术，能够切割出上小下大的圆柱形铁件。学习编程对于已经有相关知识背景的人来说，可能只需要一天就能掌握基础。然而，对于完全没有接触过的人来说，情况就不一样了。如果目标是达到一个合格师傅的水平，对于机灵的人来说，初学阶段达到80%的水平可能需要3到6个月的时间。

4、使用线切割编程软件（如CAXA线切割、UG NX等）进行编程。输入齿轮参数和刀具参数。选择合适的切割路径和加工参数，如外圆切割或内圆切割等。具体编程步骤（以CAXA线切割为例）：新建文件：打开软件，新建一个文件。

5、．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1—进入CAD绘图；F2—进入CAM主画面；F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。

6、线切割编程的新手入门全套教程如下：了解线切割的基本原理和特点：线切割是一种电火花加工技术，通过电火花放电来切割金属材料。线切割的特点是加工精度高，能够达到微米级别，而且可以加工各种硬度的材料。但是线切割的加工速度较慢，需要使用电极丝作为工具，而且对电极丝的消耗也较大。

线切割单板机如何编程

1、先导入程序，引入线要加起始符‘L’，每段封闭程序后要加停止符‘DD’。

2、在进行线切割时，绘制一条直线的程序编写至关重要。以在Y轴正方向绘制一条长度为50毫米的直线为例，宁波单板机的编程方式为待命---上档---1---BBB50000YL2。上海单板机则使用复位---清零---存贮---3---BBB50000YL23B。

3、线切割单板机编程步骤： 明确编程软件及基本操作流程。线切割单板机的编程需要使用专业的线切割软件，如CAD等。编程前需熟悉软件的界面布局、工具选择及操作流程。进入软件后，首先创建新的工程文件，之后输入切割的基本参数如切割速度、线路选择等。之后便可绘制所需加工的图案。

4、在进行线切割单板机设置锥度时，首先需要调整高度，具体步骤为：按下上档键，然后输入“高度”参数，接着输入上导轮和下导轮的距离，再输入下导轮到工件底面的距离，以及导轮半径。

5、手工输入，按待命-m （指段号） ， BX--BY-BJ-.GX/GY-Z，最后一条程序输入 加DD结束。手工检查：按待命-m-检查一检查一。到最后一条。电脑输入： （1）应答传输：按待命一上档-m-，通讯。（2）同步传输：按待命一上档一m一同步。

数控火焰切割编程

1、数控火焰切割机在进行法兰编程时，可以使用G代码进行编程。例如，当内圆为100，外圆为150时，可以编写如下的G代码：首先执行G91 F600指令，设置增量模式和进给率。接着执行G1 X-50指令，使切割机移动至-50的X坐标位置。随后执行G2 X0 Y0 I50 J0指令，进行圆弧切割，圆心为X50 Y0，半径为50。

2、数控火焰切割机编程自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。在图形数据库中以顶点子实体的形式保存信息，与形状位置有关的信息有两个：一是顶点的坐标值，二是顶点凸度。

3、数控火焰切割机编程代码除G代码外，另一个是E代码。E代码简介： 格式：E代码通常保存为txt格式，其中包含了一系列的指令和数据，用于控制数控火焰切割机的运动。 内容：E代码的内容由一系列的数字、符号和加号、减号等组成，每个部分都有其特定的含义，如位置坐标、切割速度、切割方向等。

4、在实际编程过程中，可以通过设定不同的I和J值来观察切割机的移动方向，从而验证并确认I和J的正负方向。重要提示：由于不同厂家生产的数控火焰切割机其I和J的设定可能有所不同，因此在使用新设备或切换设备时，务必重新了解并确认I和J的具体含义，以避免因混淆方向而导致的切割路径偏差或设备损坏。

5、小窍门：数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。在切割过程中要保证火焰的强度要适中，应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。

6、数控火焰切割机的编程代码除了G代码之外，还有一种被称为E代码的编程语言。E代码主要用于控制切割机在进行切割作业时的轨迹和路径，其格式通常是保存为txt文件。

方菱数控切割编程方法

1、方菱系统的操作流程相对简便，用户可以在程序中直接将图形“前进”移动。在进行切割时，需要将后退速度调整至与切割速度一致。在手动开启切割氧气后，选择“后退”模式。这一模式下，系统会自动调整切割路径，确保切割过程的高效与精准。对于其他数控切割系统，操作方法也大同小异。

2、方菱数控切割编程方法主要包括以下步骤：图形移动：用户可以在程序中直接将需要切割的图形“前进”移动至适当位置。速度调整：在进行切割前，需要将后退速度调整至与切割速度一致，以确保切割过程的稳定性和连贯性。开启切割氧气：手动开启切割氧气，这是切割过程中的关键步骤，确保氧气供应充足，以支持切割作业。

3、首先机器自带图库选择F1图形管理选择好图形后按F8键确定。其次根据实际修改好方菱数控火焰切割机系统参数尺寸按F8确定进入切割页面。最后用电脑编程先把要切割的文件名考入U盘即可。

4、切石材红外线切割机切板编程序的方法主要依赖于数控系统和配套的软件。以下是对如何操作的具体说明：数控系统选择 上海方菱数控系统：该系统功能齐全，质量稳定，操作方便，适用于大型数控切割设备和便携式切割设备，包括石材红外线切割机。

线切割割直线怎么编程

首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。

画一条直线，例如在Y轴正方向画一条长度为50MM的直线，其程序为： BBB50000GYL2。线切割割直线编程方法：BXBYBJGX（GY）指令代码。B是间隔符号，GXGY指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。

接下来，你需要设定你想要切割直线的长度，比如1毫米，那么你需要输入1000。确定了长度后，你需要选择方向，GX表示沿横轴方向切割，GY则沿竖轴方向。根据你选择的方向，你需要选择相应的LLL3或L4按键来控制切割。GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。最后，按确认键完成编程。