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p选择编程? 编程语言选择指导图?

p选择编程? 编程语言选择指导图?原标题:p选择编程? 编程语言选择指导图?

导读:

数控车床编程里P什么意思1、P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。G71就是外圆粗车循环,F1就是意思...

数控车床编程里P什么意思

1、P指精加工形状描述第一句的行号(段号),Q指精加工形状描述最后一句的行号(段号)。G71就是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是:1mm/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是:1mm/分钟。

2、在数控车床编程中,P和Q分别代表不同参数: P代表的是进给率(Feed Rate)。这个参数指定了刀具在切削过程中的移动速度,单位通常是毫米/分钟或英寸/分钟。P值的大小直接影响到刀具的移动速度,P值越大,刀具的进给速度越快。 Q通常表示的是主轴转速(Spindle Speed)。

3、在数控车床编程中P和Q代表的意思:P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;Q:精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。其他字母含义:R:粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~9999(单位:mm/inch,半径值),无符号,退刀方向与进刀方向相反。U:X轴的精加工余量。

4、P在数控车床编程中的含义是精车轨迹的第一个程序段的程序段号。这一程序段号用于指示精加工路径的起点。R则代表粗车时X轴的回退量,其取值范围为100至9999毫米或英寸,且无符号。回退的方向与进给方向相反,这一设定有助于防止刀具在切削过程中触及工件表面。

5、P:精车轨迹的第一个程序段的程序段号;其他字母含义:R:粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~9999(单位:mm/inch,半径值),无符号,退刀方向与进刀方向相反。U:X轴的精加工余量。

plc编程方框p是什么

PLC(P)代表的是边沿检测脉冲指令这是一种用于检测输入信号变化的逻辑运算指令。LDP(取脉冲上升沿)是一种上升沿检测指令,用于检测输入信号的上升沿,当信号上升时,该指令会在下一个扫描周期内使操作对象接通。LDF(取脉冲下降沿)则检测信号的下降沿,同样会在信号下降时使操作对象接通一个扫描周期。

传送指令MOV (D)MOV(P)指令的编号为FNC12,该指令的功能是将源数据传送到指定的目标。当X0为ON时,则将[S.]中的数据K100传送到目标操作元件[D.]即D10中。在指令执行时,常数K100会自动转换成二进制数。当X0为OFF时,则指令不执行,数据保持不变。

P:正向转换(EU)触点。信号由低电平向高电平跳变时(只有在跳变的时刻),此触点闭合。N:负向转换(ED)触点。信号由高电平向低电平跳变时,此触点闭合。

西门子编程语言中,字母P通常表示一个“位置”(POSition)或“点”(point)。P的值通常是一个三元组,表示在三个坐标轴上的位置。例如,在使用西门子S7-300或S7-1200 PLC编程时,可以使用P#指令来指定一个位置值。

P:在PLC编程中,P通常表示“存储器(Memory)”或“常闭触点(Programmable or Physical)”。在梯形图编程中,P可以代表一个使用编程技术实现的常闭接点,用于在逻辑控制模拟物理上安装系统中的常闭开关。P也可能代表特定的存储器地址,用于存储和调用数据。N:在PLC编程中,N通常指数字编号。

P:在PLC编程中,P通常代表输入信号或脉冲指令。作为输入信号时,P后面加上数字来区分不同的输入点,如PP2等,表示外部信号接入PLC的第一个、第二个输入点。作为脉冲指令时,P用于产生脉冲信号,控制如三相电机的启停和方向。N:在PLC编程中,N通常代表累加器的内容或数字变量

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数控车床G73编程P和Q是什么意思

在数控车床的G73编程中,P和Q参数用于定义程序循环的开始与结束。P参数对应程序循环开始段,这一段程序通常设定切削的起点位置,即刀具从何处开始进行加工,以及加工的初始参数,如进给速度、主轴转速等。Q参数则代表程序循环结束段,它指示了加工的终点位置,即刀具何时应停止加工并返回到安全位置。

在G7G7G73指令中,P和Q具有特定含义。P代表精加工形状描述第一句的行号或段号。而Q则代表精加工形状描述的最后一句的行号或段号。在G76指令中,P和Q的含义有所不同。G76指令用于螺纹加工,其中P包含精车重复次数、螺纹尾部倒角量和螺纹角度的信息。Q则表示最少切深。R表示精车余量。

U:表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半;W:表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半;R:表示圆弧的半径;P、Q:表示循环的起点和终点;F:表示进给速度;s:表示主轴转速;T:表示刀具编号。以一个例子来说明,例如:G73U100W50R10;G73P100Q200U100W50F100s300T1。

具体而言,G73指令在加工过程中能够有效去除多余的材料,使得工件表面逐渐接近最终形状。对于那些通过锻造或铸造工艺形成的复杂形状工件,使用G73指令可以大大提高生产效率,减少人工干预和时间成本。指令格式如下:G73 U_w_r_f_ G73 P_q_u_w_s_t_。

封闭切削循环是一种复合固定循环,能够简化编程过程,提高加工效率。其编程格式为G73 U(i) W(k) R(d) G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)。在这个格式中,各个参数的具体意义如下:U(i):表示X轴向总退刀量。

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